在化工反應(yīng)釜、石油煉化裝置或食品生產(chǎn)線中，電動溫度調(diào)節(jié)閥正靜默地確保著每一個(gè)環(huán)節(jié)的溫度精準(zhǔn)穩(wěn)定，成為現(xiàn)代工業(yè)自動控制系統(tǒng)中關(guān)鍵部件。電動溫度調(diào)節(jié)閥是一種集電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、溫度傳感器和控制閥于一體的智能調(diào)節(jié)設(shè)備。它只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，就能直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動調(diào)節(jié)和控制，是現(xiàn)代工業(yè)自動化進(jìn)程中關(guān)鍵部件。其特點(diǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)高精度溫度控制，響應(yīng)速度快，密封性能可靠，并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)和工藝過程控制。

一、工作原理與系統(tǒng)構(gòu)成

加熱型調(diào)節(jié)閥工作時(shí)，主閥芯初始處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接通電源后，主閥芯全開。介質(zhì)流入主閥體，經(jīng)閥芯對儲熱箱進(jìn)行加熱。

當(dāng)溫度升至設(shè)定值時(shí)，傳感器產(chǎn)生相應(yīng)線性信號輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)動閥桿和閥芯位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。

當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，傳感器產(chǎn)生線性信號輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱進(jìn)行加熱，直至達(dá)到設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)受控，達(dá)到精確控溫目的。

二、主要類型與性能特點(diǎn)

電動溫度調(diào)節(jié)閥根據(jù)用途主要分為加熱型與冷卻型。當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高時(shí)，加熱型控制閥門關(guān)閉；而冷卻型則是當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高時(shí)，控制閥門開啟。性能方面，這類閥門具有控制精度高、工作穩(wěn)定、安全可靠的特點(diǎn)。感溫液體膨脹均勻，采用比例式調(diào)節(jié)控制，溫度設(shè)定操作簡單，調(diào)節(jié)方便。同時(shí)具備體積小、重量輕、安裝方便等優(yōu)勢。調(diào)節(jié)型執(zhí)行器的關(guān)鍵部件——控制器，采用先進(jìn)的混合集成電路，經(jīng)過老化處理，用樹脂密封澆鑄，呈匣子狀，具有防潮、防震、體積小、可靠性高的特點(diǎn)。

三、選型與安裝要點(diǎn)

正確選用電動溫度調(diào)節(jié)閥需要綜合考慮多個(gè)因素：包括流體溫度、壓力、流量等性質(zhì)；工作條件如溫度范圍、壓力等級、介質(zhì)特性等；控制要求如控制精度、響應(yīng)速度、控制方式（模擬或數(shù)字）等；以及閥門特性如線性特性、等百分比特性等，以匹配系統(tǒng)要求。

安裝時(shí)需要注意：安裝前應(yīng)檢查整機(jī)零件是否缺損與松動，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。盡量安裝在振動與撞擊小的場所，閥自重量較大時(shí)，應(yīng)有固定支撐架。安裝場地應(yīng)考慮到便于操作，又有利于維修。為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置旁路手動閥。檢修與使用手動閥時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉閥前、后截止閥。溫包應(yīng)全部浸沒在被調(diào)介質(zhì)中，并處于水平或傾斜向上安裝。毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態(tài)，嚴(yán)禁折疊或扭曲。